Токарный станок с ЧПУ DMTG DТ-40H с наклонной станиной широко применяется для обработки таких элементов, как валы и детали дисков, которые применяются в нефтехимической и горнодобывающей промышленности, в таких отраслях как: автомобилестроение, производство пресс-форм, подшипников, производство нефтяного машиностроения. Автоматизация многих операций, таких как токарные и расточные, с зажимом одной заготовки.
Характеристики машины:
- Настраиваемая система транспортировки стружки, готовая к интеграции в производственные линии.
- Просторная рабочая зона, в которой можно разместить специальный инструмент, автоматическую загрузку и разгрузку и другое специализированное оборудование, что делает ее особенно подходящей для интеграции в производственные линии.
- Оснащен системой Fanuc 0i-TF(5) с портами USB и цветным ЖК-дисплеем 10,4 дюйма.
- Конструкция высокой жесткости: станина отлита целиком, направляющая станины наклонена под углом 40°, что обеспечивает большое поперечное сечение, отличную жесткость и поглощение вибрации. Это также обеспечивает высокую точность резки.
- Высокая эффективность и низкий уровень шума: в главной системе привода машины используется серводвигатель переменного тока в сочетании с высокоэффективной параллельной клиноременной передачей для прямого привода шпинделя. Такая конструкция позволяет избежать проблем с шумом, вызванных зубчатыми цепями коробки передач.
- Высокоскоростной шпиндель высокой жесткости: передний и задний концы шпинделя оснащены прецизионными высокоскоростными подшипниками шпинделя NSK с соответствующей силой предварительного натяга. В сочетании с идеальной пролетной опорой и коробчатым корпусом шпинделя шпиндель отличается высокой жесткостью и способностью работать на высоких скоростях.
- Высоконадежная гидравлическая револьверная головка с высокой жесткостью, обеспечивающая высокую надежность и повторяемую точность позиционирования.
- Точные и быстрые продольные и поперечные приводы. В машине используются шариковые винты и линейные роликовые направляющие, что обеспечивает высокую эффективность передачи и хорошее сохранение точности. Это обеспечивает быстрое и стабильное перемещение головки инструмента с высокой точностью позиционирования.
- Высокоточная гидравлическая задняя бабка обеспечивает точное центрирование при токарной обработке.
- Автоматическая центральная система смазки обеспечивает непрерывную и эффективную смазку направляющих и ШВП.
- Полный корпус для защиты. Машина полностью закрыта для предотвращения утечек охлаждающей жидкости. Дизайн в индустриальном стиле, расположение с левой раздвижной дверью и правой панелью управления обеспечивает эстетичный внешний вид, подчеркивающий функциональность, обеспечивая операторам безопасную и комфортную рабочую среду.
- Независимая система стружки и охлаждения оснащена высокопроизводительным охлаждающим насосом и цепным конвейером стружки, обеспечивающими принудительное охлаждение и автоматическое удаление стружки во время токарных операций.
Стандартное оборудование:
- 12-позиционная башня с гидравлическим инструментом
- подшипники шпинделя NSK и подшипники оси x/z
- шариковые винты x/z и линейные направляющие x/z
- Гидравлический патрон без сквозного отверстия
- Гидравлическая задняя бабка
- Цепной конвейер для стружки
- Автоматическая система смазки
- Стандартный набор инструментов
- Сертификат CE
- Инструкция по использованию на английском языке
Дополнительное оборудование (оплачивается дополнительно):
- Задняя бабка с винтовым приводом
- Гидравлический патрон и цилиндр со сквозным отверстием
- Устройство для предварительной настройки инструментов
- Кондиционер
- Сепаратор масляного тумана
- Устройство подачи прутка
- Автоматические двери
- Немецкий гидравлический упор