Дополнительное оборудование (оплачивается дополнительно):

Контроль отклонения лезвия
Это позволяет всегда осуществлять процесс резки с правильным допуском. Можно установить предпочтительный допуск в зависимости от требований к конкретному материалу или углу резания (максимальный допуск: 0,2 мм).

Устройство для резки пучка
Гидравлическое устройство для резки пучков, максимальная режущая способность которого составляет 500x250, а минимальная — 130x20 мм. Минимальный лом при обрезке пачки составляет 200 мм. станок можно использовать для резки под углом, просто разобрав прижимное устройство.

Устройство для резки пучков
Вместе с давлением, приложенным к тискам, резка пачки осуществляется также дополнительным устройством, размещенным на встроенном питателе на внешней части губок питателя. Это устройство нельзя снимать для выполнения резки под углом.

Лазерный луч
Чтобы облегчить рабочий процесс, можно использовать специальный лазерный луч, который перед началом работы указывает линию разреза на материале.

Industry 4.0 Ready - SAWFACTORY
Автоматы IMET можно подключить к сети компании и использовать удаленно благодаря SAWFACTORY и модему. SAWFACTORY — это специальное программное обеспечение, которое позволяет управлять процессом резки с офисного стола, настраивая программы резки и контролируя рабочий процесс благодаря специальному веб-приложению. Программное обеспечение также позволяет получать помощь от наших технических специалистов удаленно.

Industry 4.0 Ready - OneLoad for MES
Комплект позволяет загрузить из офиса компании/MES в программное обеспечение станка список/программу резки для оптимизации внутреннего рабочего процесса, избегая при этом возможных ошибок, допущенных оператором станка. Клиенту необходимо иметь FTP-сервер в той же локальной сети, где установлены как программное обеспечение SAWprogram, так и программа резки. В системе управления станком включен «ярлык» для загрузки списков резки и запуска цикла (комплект доступен только в том случае, если уже установлен пакет «Industry 4.0 Ready»).

Industry 4.0 Ready - RealTime for MES
Комплект позволяет отправлять непосредственно со станка в MES информацию в режиме реального времени о: состоянии станка, состоянии отрезаемых деталей, автоматическом ходе цикла. Соединение обеспечивается через веб-сервис, доступный пользователю в его собственной локальной сети; веб-сервис будет выполнять роль фильтра между ленточной пилой и внутренней MES (комплект доступен только в том случае, если уже установлен пакет «Индустрия 4.0 Ready»)

Система маркировки
Для моделей KTECH 502-652 доступна автоматическая система маркировки чернилами, которая позволяет наносить код на вырезанные детали, чтобы облегчить выбор материала после резки: системы маркировки работают до резки, а ее программирование интегрировано со станком с ЧПУ (что позволяет создать уникальную программу с помощью сенсорного экрана KTECH), но он оснащен собственным независимым сенсорным дисплеем.

Подача пилорамы с помощью ШВП
По запросу предоставляется опускание пильной рамы с помощью шарикового винта и серводвигателя. Добавляя эти функции, пользователь может получить доступ к системе автоматических параметров и внутренней библиотеке материалов, которую он также может расширить за счет настраиваемых параметров. Опция также включает контролируемое движение направляющей лезвия и возможность управления разгрузочным устройством.

Металлические защитные барьеры
В соответствии с законодательством CE, также доступна система защиты, состоящая из металлических барьеров, закрывающих машину с 4-х сторон, с дверцами доступа, управляемыми с помощью ЧПУ, для регулирования и контроля доступа оператора к оборудованию рабочая область.

FФотоэлементы безопасности
Если пользователю не нужна полностью металлическая система защиты барьеров, можно установить пару фотоэлементов вместо одного металлического борта.