Prasa krawędziowa CNC TMA WC67K 320Tx6000 jest wyposażona w system kompensacji ugięcia stołu CNC dla ulepszenia wysokiej jakości, napędzany serwomechanizmem system tylnych zderzaków dla zwiększenia prędkości oraz jednostka sterująca wyposażona w grafikę 3D do symulacji sekwencji gięcia i punktów kolizji, również ma zwiększoną wydajność prędkości, skok, prześwit.
Główne cechy:
Obróbka cieplna ramy maszyny, weryfikacja optymalizacji sztywności całej maszyny oraz zastosowanie kompensacji hydraulicznej struktura wspólnie zapewnia precyzję gięcia pras krawędziowych serii TMA.
Standardowy 2-osiowy system tylnego zderzaka mb8, jak w przypadku detalu o skomplikowanym kształcie, 4 lub 5-osiowy system tylnego zderzaka i odpowiednie matryce są dostępne dla twojej opcji.
Prasa krawędziowa wykorzystująca w pełni zamkniętą pętlę elektrohydraulicznej technologii sterowania serwo, sygnały położenia suwaka mogą być przesyłane zwrotnie do systemu nc przez
Kraty dwustronne, wówczas system nc reguluje wielkość zbiornika paliwa poprzez zmianę wielkości otwarcia zaworu synchronicznego, sterując tym samym suwakiem (y1,y2) działające na tej samej częstotliwości, utrzymując stan równoległy stołu roboczego.
Zgodnie ze stanem procesu blachy, system cnc może automatycznie kontrolować wartość kompensacji ugięcia stołu, co skutkuje jednorodnością długości i kątów wszystkich detali.
Zastosowanie hydraulicznej kompensacji ugięcia daje dostęp do jednolitych detali pełnej długości. Hydrauliczna kompensacja ugięcia składa się z zestawu cylindrów olejowych w stole roboczym, który może sprawić, że stół wykona względny ruch i utworzy idealną wypukłą krzywą, zapewniając względną relacje pozycji z suwakiem pozostają niezmienione. Wartości kompensacji zależą od grubości blachy i właściwości ciętego materiału.
Standardowa konfiguracja:
- Sterowanie CNC Cybelec CT8 lub ESA S630 w języku polskim
- Dokładność pozycjonowania w osi Y1 i Y2 0,01 mm
- Maszyna posiada 4+1 oś (Y1,Y2,X,R+V) / modele 40T i 50T nie posiadają osi V
- Serwonapędy serwomotorów sterują osią X (oś X, R 0,01 mm), palec oporowy można łatwo przesuwać wzdłuż cylindrycznej prowadnicy.
- Zachowana dokładność między śrubą kulową Hiwin a prowadnicą liniową w granicach 0,01 mm
- Wspornik przedni można regulować wzdłuż prowadnicy liniowej w kierunku stołu roboczego
- Elektrohydrauliczne serwo Rexroth w pełni zamkniętej pętli synchronicznie steruje systemem
- Złącza rur olejowych EMB
- Zastosowane komponenty Schneider Electrics
- Hydrauliczne i elektryczne zabezpieczenie przed przeciążeniem
- Mechaniczne matryce szybkiego zaciskania na suwaku. Na stole są łatwo wymienialne matryce podwójnie v-rowkowe.
Wyposażenie opcjonalne (dodatkowo płatne):
- Sterowanie: ESA,CYBELEC, DELEM
- Zabezpieczenie laserowe DSP lub Akas
- Chłodnica
- Tylna kurtyna LNTECH