Автоматическая ленточная пила для конструкционной стали – новинка от IMET
Автоматическая ленточная пила KTECH 352 F1200 для конструкционной стали от Imet представляет собой ротационную ленточную пилу с автоматическим вращением с ЧПУ и встроенным моторизованным податчиком на 1200 мм.
IMET KTECH 352 F1200 — это ротационная ленточная пила с автоматическим вращением с ЧПУ и встроенным моторизованным податчиком шириной 1200 мм, предназначенная для использования при обработке стали и металлоконструкций. Машина оснащена простым и интуитивно понятным ЧМИ с 10-дюймовым сенсорным экраном и обеспечивает диапазон резки от +60° до - 45°. Полная совместимость с системой Industry 4.0.
| Технические характеристики | стоимость и единица измерения |
| Производительность резки под углом 0° | Круглый: 305 мм - Квадратный: 250 мм - Прямоугольный: 350 x 200 мм |
| Режущая способность под углом 45° влево/вправо | Круглый: 255 мм - Квадратный: 230 мм - Прямоугольный: 230 x 200 мм |
| Режущая способность под углом 60° влево | Круглый: 175 мм - Квадратный: 155 мм - Прямоугольный: 170 x 100 мм |
| Эффективность резки лучевым устройством | Макс. 300 х 160 мм - Мин. 85 х 10 мм |
| Производительность резки под углом 0° — твердые частицы (C45) | 200мм |
| Минимальная длина резки | 20мм |
| Минимальный диаметр резки | 20мм |
| Минимальный конец лома | 150мм |
| Размер ленты | 3370x27x0.9мм |
| Лопастной двигатель | 1.8кВт |
| Диапазон скоростей лезвия | 15-100 м/мин |
| Питатель (одноходовой) - мощность двигателя | 1150 мм с ШВП - 0,75 кВт |
| Емкость бака гидроагрегата | 20л |
| Емкость бака охлаждающей жидкости | 100л |
| Размеры | 2935x2400x1900мм |
| Bec | 2100кг |
| HMI 10-дюймовый сенсорный экран KTECH 352 имеет простой и интуитивно понятный интерфейс, оптимизирующий удобство пользователя: благодаря системе ЧПУ и 10-дюймовому сенсорному экрану пользователь может управлять всеми рабочими функциями станка, устанавливать программу резки 99 и несколько длин резки на одном оправке, устанавливать количество ходов питателя, количество штук и скорость полотна. Также есть возможность провести самодиагностику для выявления ошибок. |
||
| ЧПУ-управление Автоматические станки для резки линии KTECH имеют инновационную систему с 4 управляемыми осями (поперечное перемещение и закрытие тисков, подача материала и вращение пильной рамы), все с числовым управлением. Все движения и настройки машины можно контролировать и изменять с помощью сенсорного экрана. |
||
| Пильный рычаг Носовая часть изготовлена из электросварной стали, имеет трубчатое сечение, диски большого диаметра (380 мм) с наклоняемой защитной кареткой для лопастей. Рама пилы также имеет систему легкой замены полотна, которую обеспечивает опорный поршень. Твердосплавные шайбы на подвижных направляющих полотна оптимизируют выравнивание полотна. |
||
| Лезвие и наконечник В KTECH 352 используются лезвия размером 27x0,9 мм с высоким рабочим натяжением (до 1900 кг/см2), которые обеспечивают отличные результаты при подаче и резке материала, снижают вибрацию и напряжение ремня, а также позволяют избежать трещин, которые могут ухудшить качество резки. Как и все станки Imet, эта модель также завершает рез лезвием не параллельно пластине: такая система позволяет всегда отрезать только фрагмент материала, даже при работе с квадратами. |
||
| Движение пильного рычага Вращение пильной рамы и положение установки угла контролируется мотор-редуктором с инверторным управлением, реализованным с помощью рейки и штифта. Если углы установлены правильно, вращение блокируется гидравлическим цилиндром. Машина автоматически синхронизировала вращение дуги с закрыванием и движением тисков. Спуск гидравлический с регуляторами давления на передвижном пульте управления, рядом с системой HDI. |
||
| Механическое устройство обнаружения Механическая система обнаружения материала автоматически определяет первую точку, позволяя дуге быстро приблизиться к материалу. Процессом обрезки кончиков управляет микропереключатель, расположенный на подвижных направляющих лезвия, который автоматически определяет окончание процесса стрижки. |
||
| Встроенный роликовый питатель После загрузки движение материала обеспечивается встроенным моторизованным питателем, оснащенным самотормозящимся электродвигателем, инкрементным шнеком (который также оптимизируется для обеспечения идеального позиционирования и точности), инвертором и энкодером. Питатель скользит по хромированным стержням с плавающей пластиной, что облегчает загрузку не совсем прямого материала. |
||
| Точность резки Ленточные пилы KTECH имеют автоматический контроль размера деталей благодаря бесконечно малому энкодеру и автоматической корректировке длины реза. Благодаря инновационной системе измерения угла (показание угла устанавливается вне центра станка) станок отличается высокой точностью позиционирования и наилучшей точностью резки. |
||
| Industry 4.0 Ready - SAWfactory + RealTime (ОПЦИЯ) Станки IMET можно подключить к сети компании и использовать удаленно благодаря SAWFACTORY и модему. SAWFACTORY — это специальное программное обеспечение, которое позволяет вам управлять процессом резки со своего рабочего стола, настраивать программы резки и контролировать рабочий процесс благодаря специальному веб-приложению. Программное обеспечение также позволяет удаленно получать помощь от наших технических специалистов. Откройте для себя SAWFACTORY: https://bit.ly/2RuxHuX |
||
| Industry 4.0 Ready - комплект RealTime (ОПЦИЯ) Комплект позволяет в режиме реального времени отправлять информацию непосредственно со станка в MES-систему о: состоянии станка, положении разрезаемых элементов и автоматическом ходе цикла. Соединение осуществляется через интернет-сервис, предоставляемый пользователем в его собственной локальной сети; веб-сервис будет выступать фильтром между ленточной пилой и внутренней MES-системой (набор доступен только в том случае, если уже установлен пакет «Индустрия 4.0 Ready»). |
||
| Industry 4.0 Ready - комплект OneLoad для MES (ОПЦИЯ) Комплект позволяет загрузить программу раскроя/раскроя из офиса компании/MES в программное обеспечение станка, чтобы оптимизировать внутренний рабочий процесс и избежать возможных ошибок, допущенных оператором станка. Клиенту необходимо иметь FTP-сервер в той же локальной сети, где установлены и программа SAW, и программа резки. В контроллере станка включен «ярлык» для загрузки списков резки и запуска цикла (набор доступен только в том случае, если пакет «Industry 4.0 Ready» уже установлен). |
||
| Устройство входит в комплект поставки (ОПЦИЯ) Urządzenie wiązkowe składa się z dwóch grup docisków: jeden zamontowany na imadle stałym, drugi na imadle tylnym. Można go używać tylko do cięcia pod kątem 0°. Pojemność pojedynczego elementu z zamontowanym urządzeniem: maks. 350x160 mm, min. 55x10mm. Zdolność cięcia wiązki wynosi: maks. 300x160mm, minimalnie 85x10mm. Urządzenie można zdemontować za pomocą 2 śrub na imadle stałym i 2 na imadle suportowym oraz rozłączając przewody hydrauliczne za pomocą systemów szybkozłączy. Nie jest kompatybilny z promieniem laserowym (tylko jeden można umieścić na tej samej maszynie). |
||
| Лазерный луч (ОПЦИЯ) Система монтируется на раме пилы и позволяет пользователю визуализировать линию реза материала при опускании рамы пилы. |
||
| Устройство минимальной смазки (ОПЦИЯ) Для любого станка можно заказать минимальную смазку, которая исключает разбрызгивание СОЖ, характерное для использования эмульгирующего масла, что никоим образом не влияет на долговечность лезвия. |
||
| Моторизованный конвейер для стружки (ОПЦИЯ) Для облегчения машинного цикла к машине можно добавить конвейер стружки с приводом от двигателя, расположенный сбоку машины. Конвейер для стружки позволяет оптимизировать производительность машины, удаляя стружку из рабочей зоны и бункеров, поддерживая ее в чистоте, что позволяет оптимизировать рабочий процесс. |
||
| Соединительный элемент для рольгангов (ОПЦИЯ) Для соединения станка с рольгангом необходимо добавить соединительный элемент. |
||
| Роликовые столы (ОПЦИЯ) Машину можно интегрировать со столом свободной прокатки как со стороны загрузки, так и со стороны разгрузки. Каждый модуль имеет длину 2 м и оснащен 7 опорными роликами (диаметром 60 мм). Первый элемент (подключаемый к машине) имеет 2 кронштейна, последующие элементы оснащены 1 кронштейном. |
||
| Вертикальные питатели (ОПЦИЯ) Пара вертикальных стальных стопорных роликов. Максимум 2 пары; одиночный элемент 2м. Для использования без чехлов для роликов. |
||
| Автоматическая система загрузки (ОПЦИЯ) Автоматический загрузчик прутка, управляемый программным обеспечением управления пилой, в котором прутки подаются автоматически, состоящий из опорных поверхностей со скребковой цепью и станций загрузки (от 5 до 15). Несущие поверхности можно легко перемещать благодаря модульной конструкции. Питатель оснащен системой фиксации штока, вертикальными выравнивающими роликами и шестернями, которые перемещают скребковые цепи. Система управляется программным обеспечением пилы, к которому она подключена. |
||
| Автоматическая система разгрузки (ОПЦИЯ) Ленточная пила также может быть интегрирована с различными типами автоматических систем разгрузки, в зависимости от размера материала и пожеланий заказчика. Система всегда работает синхронно с движением механизма подачи материала и пильной рамы. Процесс разгрузки может осуществляться с помощью простого наклонного стола, который отделяет хорошие куски и обрезки/обрезки (первые с одной стороны, вторые с другой) или путем выталкивания отрезанных кусков с помощью системы бокового толкателя (которая может быть подключена). к моторизованному ковру, столу с моторным приводом или свободному столу). |
Дата публикации: 24.04.2024
