KTECH 502 posiada łatwy i intuicyjny interfejs zaprojektowany w celu optymalizacji doświadczenia użytkownika: dzięki systemowi CNC i 10-calowemu ekranowi dotykowemu użytkownik może zarządzać wszystkimi funkcjami operacyjnymi maszyny, ustawić 99 programów cięcia i wiele długości cięcia na tym samym pręcie, ustawić liczbę skoków podajnika, liczbę sztuk i prędkość ostrza. Możliwe jest również wykonanie autodiagnostyki w celu wykrycia błędów.

Wśród głównych funkcji Ktech znajduje się możliwość stworzenia programu cięcia krawędzi za pomocą ekranu dotykowego. Z menu AUTO użytkownik wybiera żądane ustawienia procesu cięcia (prędkość ostrza i podajnika), następnie może raportować wszystkie dane jego rysunku technicznego i układu na ekranie dotykowym, odtwarzając dokładne wymiary pręta, aby kontynuować pożądane cięcie

Wyposażenie opcjonalne (dodatkowo płatne):

Kontrola odchylenia ostrza
Pozwala to zawsze mieć proces cięcia z odpowiednią tolerancją. Istnieje możliwość ustawienia preferowanej tolerancji w zależności od potrzeb konkretnego materiału lub kąta skrawania (maksymalna tolerancja: 0,2mm).

Urządzenie do cięcia pakietów
Hydrauliczne urządzenie do cięcia wiązek, którego maksymalna wydajność cięcia wynosi 500x250, a minimalna wydajność to 130x20mm. Minimalny koniec złomu przy cięciu wiązki wynosi 200 mm. istnieje możliwość wykorzystania maszyny do cięcia ukośnego poprzez demontaż urządzenia dociskowego.

Urządzenie do cięcia pakietów
Wraz z dociskiem umieszczonym obok imadła, rozcięcie wiązki odbywa się także za pomocą urządzenia uzupełniającego umieszczonego na zintegrowanym podajniku na zewnętrznej części szczęk podajnika. Tego urządzenia nie wolno zdejmować w celu cięcia ukośnego.

Promień lasera
Aby ułatwić proces pracy, można zastosować specjalny promień lasera, który wskazuje linię cięcia na materiale przed rozpoczęciem pracy.

Industry 4.0 Ready - SAWFACTORY
Automaty IMET można podłączyć do sieci firmowej i korzystać z nich zdalnie dzięki SAWFACTORY i modemowi. SAWFACTORY to dedykowane oprogramowanie, które pozwala zarządzać procesem cięcia z poziomu biurka poprzez ustawienie programów cięcia i monitorowanie przepływu pracy dzięki dedykowanej aplikacji internetowej. Oprogramowanie umożliwia także zdalne uzyskanie pomocy naszych techników.

Industry 4.0 Ready - OneLoad for MES
Zestaw umożliwia załadowanie z biura firmy/MES do oprogramowania maszyny listy/programu rozkroju w celu optymalizacji wewnętrznego przepływu pracy, unikając jednocześnie ewentualnych błędów popełnianych przez operatora maszyny. Dla klienta konieczne jest posiadanie serwera FTP w tej samej sieci LAN, w której zainstalowane jest zarówno oprogramowanie SAWprogram, jak i program do cięcia. W sterowniku maszyny włączony jest „skrót” umożliwiający załadowanie list cięcia i rozpoczęcie cyklu (zestaw jest dostępny tylko wtedy, gdy jest już zainstalowany pakiet „Industry 4.0 Ready”).

Industry 4.0 Ready - RealTime for MES
Zestaw umożliwia przesyłanie bezpośrednio z maszyny do systemu MES w czasie rzeczywistym informacji o: stanie maszyny, sytuacji wycinanych elementów, automatycznym przebiegu cyklu. Połączenie realizowane jest za pośrednictwem serwisu internetowego udostępnionego przez użytkownika w jego własnej sieci LAN; webservice będzie pełnił rolę filtra pomiędzy piłą taśmową a wewnętrznym systemem MES (zestaw dostępny tylko w przypadku, gdy zainstalowany jest już pakiet „Industry 4.0 Ready”).

System znakowania
W modelach KTECH 502-652 dostępny jest automatyczny system znakowania tuszem, który pozwala na odciśnięcie kodu na wyciętych elementach w celu ułatwienia wyboru materiału po cięciu: systemy znakowania działają przed cięciem, a jego zaprogramowanie jest zintegrowane z maszyną CNC (umożliwiając stworzyć unikalny program za pomocą ekranu dotykowego KTECH), ale jest wyposażony we własny, niezależny wyświetlacz dotykowy.

Dosuw ramy piły za pomocą śruby kulowej
Na życzenie dostępne jest opuszczanie ramy piły za pomocą śruby kulowej i serwomotoru. Dodając te funkcje, użytkownik może uzyskać dostęp do systemu automatycznych parametrów i wewnętrznej biblioteki materiałów, którą może również rozszerzać o niestandardowe parametry. Opcja obejmuje także kontrolowany ruch prowadnicy ostrza oraz możliwość sterowania urządzeniem rozładunkowym.

Metalowe bariery ochronne
Zgodnie z prawem CE dostępny jest również system bezpieczeństwa wykonany z metalowych barier, który pokrywa maszynę z 4 stron za pomocą sterowanych CNC drzwi dostępowych, które regulują i kontrolują dostęp operatora do obszaru roboczego maszyny.

Fotokomórki bezpieczeństwa
Jeżeli użytkownik nie chce systemu ochrony w całości metalowymi barierami, istnieje możliwość zamontowania pary fotokomórek zamiast jednej ze strony metalowej.